壓球機(jī)生產(chǎn)線是由壓球機(jī)設(shè)備和多個(gè)壓球機(jī)配套設(shè)備組成的，各種設(shè)備之間相互協(xié)調(diào)工作，最終完成從原料到成品。下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹下壓球機(jī)生產(chǎn)線中攪拌機(jī)的種類及特點(diǎn)：
攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有臥式攪拌機(jī)、立式攪拌機(jī)、猩猩齒輪式攪拌機(jī)等等。注意事項(xiàng)：攪拌機(jī)及自動(dòng)供料機(jī)，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機(jī)。
行星齒輪式攪拌機(jī)
行星齒輪式攪拌機(jī)又稱為行星式輪碾機(jī)，是近年來出現(xiàn)的一種先進(jìn)的輪碾機(jī)設(shè)備，是國外輪碾機(jī)的一個(gè)新品種。它對(duì)舊式輪碾機(jī)進(jìn)行了較大改革，與同類機(jī)型比較，產(chǎn)量提高2~3倍，電耗降低了50%，大大提高了生產(chǎn)率，而造價(jià)又為原機(jī)的60%，從而引起了國內(nèi)有關(guān)廠家和科研單位的關(guān)注。
行星式輪碾機(jī)主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、碾盤、碾輪、行星攪拌機(jī)構(gòu)、機(jī)架等部分組成，碾盤固定在機(jī)架上，機(jī)架下面的電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪，減速箱帶動(dòng)主軸傳動(dòng)。行星齒輪箱裝在立軸上端，它帶動(dòng)一對(duì)碾輪和兩組行星攪拌鏟作順時(shí)針方向公轉(zhuǎn)。同時(shí)，每組行星攪拌鏟又分別繞各自的軸心作逆時(shí)針方向的自轉(zhuǎn)。每組攪拌鏟裝有3快鏟片，這六快鏟片推動(dòng)物料，使物料既有復(fù)雜軌跡的水平運(yùn)動(dòng)，又有垂直方向的運(yùn)動(dòng)。不僅使物料中的各種成份在很短時(shí)間內(nèi)得到均勻混合，而且使物料在單位時(shí)間內(nèi)翻動(dòng)到碾輪下的次數(shù)大為增加，碾煉效果顯著，由此帶來了非常突出的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
使用時(shí)，物料從進(jìn)料口定量上投入，碾煉完畢的物料碾盤底部的扇形出料門卸料。水及添加劑從頂端的進(jìn)水管加入，經(jīng)活接頭和噴水管直接加在物料上。生產(chǎn)時(shí)，活接頭和噴水管道隨行星齒輪箱體同步轉(zhuǎn)動(dòng)，水噴灑在剛翻動(dòng)過的物料上。這一改進(jìn)，避免了舊式輪碾機(jī)中存在的水和添加劑噴在碾輪和攪拌鏟上引起污染、銹蝕的問題。
該機(jī)設(shè)置了三個(gè)觀察窗，以便從不同角度隨時(shí)監(jiān)視機(jī)內(nèi)物料碾煉情況，修理工還可以從窗口進(jìn)入機(jī)內(nèi)檢修和清掃。整機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，基本無粉塵。
臥式雙軸攪拌機(jī)
此機(jī)型屬于通用性機(jī)型，使用最為廣泛，適合與煤炭加工行業(yè)，冶金粉料加工行業(yè)，建材行業(yè)。它維修方便，穩(wěn)定，效率高。
該機(jī)型采用雙軸葉片交叉式，工作時(shí)葉片角度可調(diào)。它包括彼此平行的第一和第二攪拌軸、攪拌葉片和臥式攪拌桶，所述攪拌葉片從第一和第二攪拌軸向四周伸出，并在軸向依次等距排列而在圓周方向依順時(shí)針或逆時(shí)針彼此相差一固定角度，使在第一和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別形成旋向相反的螺旋狀排列；所述第一和第二攪拌軸彼此同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且其葉片交錯(cuò)通過由該第一和第二攪拌軸軸線所確定的平面；在所述攪拌桶一端的頂部設(shè)有進(jìn)料口，而在所述攪拌桶另一端的底部設(shè)有出料。采用這種結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)的攪拌葉片在攪拌干粉砂漿的同時(shí)將干粉砂漿從進(jìn)料口排向進(jìn)料口，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)，有效的提高了生產(chǎn)效率。
三軸立式攪拌機(jī)
此機(jī)型用于攪拌混捏已經(jīng)配入水分、粘結(jié)劑等在前道工序（一般用臥式攪拌機(jī)或行星齒輪式攪拌機(jī)進(jìn)行初次攪拌）已經(jīng)基本混合過的物料。通過此設(shè)備捏合，使粘結(jié)劑更好的發(fā)揮作用，提高物料細(xì)密度。
