礦粉壓球機(jī)成型時要求物料的粒度在5mm以下，最好是在3mm以下，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，壓出來的成品球強(qiáng)度更高。采用粘結(jié)劑成型工藝時，最佳粒度組成應(yīng)使物料的總比表面最小和粒子間的總空隙也最小，以減少粘結(jié)劑用量，從而降低壓球的生產(chǎn)成本。
采用粘合劑成型工藝時，粘合劑的使用量也是影響成品球強(qiáng)度的重要因素，過高或過低的粘合劑用量都不利于成型，一般我們需要通過實(shí)驗(yàn)來確定一個最佳的粘合劑使用量。
物料的水分也是影響壓球的重要因素，適量水分的存在可以起潤滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高成品球的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過多，粒子表面水層變厚，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低成品球的機(jī)械強(qiáng)度。此外，水分過多成品球干燥時易產(chǎn)生裂紋，因而使成品球容易發(fā)生碎裂。
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