一般壓球機在工作1000-1200小時內，煤球的抗壓強度和內聚力變化甚小。粘結劑用量也增加有限。超過了1000-1200小時后煤球質量就會明顯下降，粘結劑用量也會增多。這與壓球機邊棱磨損程度和型輪間隙有關。煤料由球窩擠入這些問隙，引起成型壓力減小，結果制出煤球的抗壓強度和內聚力就降低。同時型輪間隙增大以后落料增多，使壓球機的生產能力劇降。輥套快用壞時球窩磨損，直邊、橫邊和球窩在深度方向的磨損在整個輥寬上是比較均 勻的。 但由于槳葉式加料器對壓球機加料不均，球窩磨損程度從前排至后排略微減輕。由于型輪上加料不均，棱邊之間的接頭處的磨損就不均勻了，特別當煤料由其表面壓入球窩的壓力超過球窩內的壓力。由于銑削工藝關系，端面接頭比內部接頭大些，因此磨損較小。調整型輪間隙時，這些磨損較小的部位妨礙了它們的靠攏，不得不使間晾偏大2.0-2.5毫米，于是壓球機的性能降低。
