型煤壓球機的錘頭的材質有很多種，一般情況下型煤壓球機錘頭材質的選擇有三種高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼，這三種壓球機錘頭材質各有優缺點，因此，壓球機選型及設計中，錘頭材質的選擇要根據實際情況而定，不能一概而論。
型煤壓球機錘頭材質-高錳鋼、高鉻鑄鐵優缺點分析：
高錳鋼、高鉻鑄鐵做壓球機錘頭材質優點：為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發了復合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。高錳鋼、高鉻鑄鐵做壓球機錘頭材質缺點：高錳鋼、高鉻鑄鐵合金做壓球機錘頭材質，制造工藝復雜，工藝要求較嚴格。
型煤壓球機錘頭材質-高錳鋼優缺點分析：
高錳鋼做型煤壓球機錘頭材質優點，高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。
高錳鋼做型煤壓球機錘頭材質缺點：如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發揮。高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂。
型煤壓球機錘頭材質-低碳合金鋼優缺點分析：
低碳合金鋼做型煤壓球機錘頭材質優點：低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復合組織。錘頭硬度為HRC 45左右，沖擊韌性d。≥15 J/耐。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高I倍以上。
低碳合金鋼做型煤壓球機錘頭材質缺點：錘頭的調質熱處理是關鍵，調質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850 MPa以上，而且要求有相當的塑性和韌性。
型煤壓球機錘頭材質的選擇直接影響著壓球機可持續運轉，眾所周知，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。要提高型煤壓球機錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，壓球機錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的重中之重。
而通過以上幾種材質的分析，大家可以在適合的條件下選擇壓球機的錘頭材質，讓我們的壓球機的錘頭更加耐磨，用的時間更長，達到的效果更好。合理的選擇壓球機錘頭的材質能夠更好的幫助我們了解壓球機的性能啊。
