鋁壓鑄是一種非常實用的加工工藝。主要是利用壓力在進行加工和生產,但是作為一種機械設備在進行使用的時候總是會出現一些大大小小的問題,在出現問題的時候只有更好的解決問題,才能更好的保證下次生產的時候減少問題的發生。下面,前程鑄造小編為您解答鋁壓鑄件加工出現流痕和花紋是怎么回事。 壓鑄(die casting)是一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓,類似于塑料的注塑成型。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件,因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用較廣的一種。同其他鑄造技術相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性。然而,不規范的操作和參數也會產生種類眾多的缺 陷。 外觀檢查: 鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,無發展趨勢。 流痕產生的原因有如下幾點: (1)模溫過低; (2)澆道設計不良,內澆口位置不良; (3)料溫過低; (4)填充速度低,填充時間短; (5)澆注系統不合理; (6)排氣不良; (7)噴霧不合理。 在出現問題的時候,首先要進行外觀的檢查,看看是那一方面出現問題,然后進行具體問題具體分析,根據出現的問題判斷可能出現的原因,并進行解決。這樣可以很好的解決出現的問題。 想了解更多關于鋁合金加工,鋁合金鑄造的相關信息,請持續關注晉江市前程鑄造工業有限公司官網m.fortune-black.com 廠家熱線:13905089004.
鑄造鋁合金的熔煉有哪些需要注意點 1、分析ZCuAl9Mn2的結晶過程,描述其鑄態組織。什么叫做鋁青銅的“緩冷脆性”?產生的原因是什么?有哪些克服“緩冷脆性”的措施?
如何巧妙的辨別鋁合金壓鑄的表面質量技巧 下面總結以下幾點內容: 鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1的規定 1、鑄件不允許有裂紋,欠鑄,疏松,氣泡和任何穿透性缺陷. 2、鑄件不允許有擦傷,凹陷,缺肉和網狀毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和數量應該與供需雙方同意的標準相一致.
鋁合金壓鑄模具鋼具體有哪些性能要求? 下面簡單介紹下: 1.高的回火抗力和冷熱疲勞抗力 大量連續生產的鋁合金壓鑄模具,長時間處于一定溫度作用下,應持續保持其高硬度,而且應不粘模及不產生氧化皮。因此,模具應具有良好的抗氧化性與回火穩定性。鋁合金壓鑄模具表面反復受到高溫加熱與冷卻,不斷膨脹、收縮,產生交變熱應力,此應力超過模具材料的彈性極限時,就發生反復的塑性變形,引起熱疲勞。同時,模具表面長時間受到熔融金屬的腐蝕與氧化,也會逐漸產生微細裂紋,大多數情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。
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